IL NOSTRO ASSETTO
INDUSTRIALE

IL NOSTRO ASSETTO
INDUSTRIALE

MTD dispone di un sistema produttivo all’avanguardia con quattro stabilimenti in Europa, uno in Italia (Grandate) e tre in Polonia (Bydgoszcz, Łęczyca, Ozorków), che insieme coprono una superficie totale di 135.500 m2 . Uno dei principali punti di forza dell’impianto produttivo di MTD è la sua dimensione, che offre un innegabile vantaggio in termini di capacità dell’azienda di soddisfare le richieste dei mercati globali.
Gli stabilimenti europei di MTD, grazie a un forte impegno nel garantire la qualità e la conformità alle normative, assicurano che i prodotti realizzati al loro interno soddisfino i più elevati standard di qualità e sicurezza.
In sostanza, il sistema produttivo di MTD testimonia la sua dedizione all’eccellenza, la sua capacità di operare a livello globale e il suo impegno costante nel fornire dispositivi medici di alta qualità che soddisfino le esigenze dei clienti di tutto il mondo.

LE NOSTRE UNITÀ PRODUTTIVE IN POLONIA

La produzione di MTD in Polonia è gestita da HTL Strefa e si articola in 3 stabilimenti, ognuno dei quali contribuisce in modo unico alla capacità produttiva dell’azienda.

Il primo di questi impianti si occupa dell’assemblaggio di aghi penna e penne di sicurezza.
Qui si effettua anche il processo di sovrastampaggio di aghi per lancette personali e aghi per lancette di sicurezza. La produzione viene effettuata in camere bianche ISO 8.

Il secondo, il più grande, gestisce varie fasi della produzione, tra cui lo stampaggio di componenti in plastica, la bobinatura, la smerigliatura degli aghi grezzi, l’assemblaggio di lancette di sicurezza e il confezionamento dei prodotti medicali. Infine, MTD gestisce un impianto specializzato nella produzione di strumenti, che garantisce il controllo completo della produzione e della manutenzione degli stampi, un componente fondamentale nel processo di produzione. Questi impianti complessivamente supportano di fatto l’intera capacità produttiva di MTD in Polonia, producendo dispositivi medici di alta qualità nel rispetto di rigorosi standard qualitativi e di un’efficiente manutenzione degli stampi.

La particolarità di questo stabilimento è l’integrazione di tutti i processi di produzione degli aghi penna. Tutto inizia con la saldatura dei nastri di acciaio per la produzione della cannula e con lo stampaggio a iniezione dei componenti in plastica per arrivare alla sterilizzazione a ossido di etilene, passando per l’assemblaggio e il confezionamento. Le operazioni chiave comprendono anche la tampografia, l’assemblaggio e il confezionamento dei vari tipi di siringhe. Inoltre, lo stabilimento produce prodotti medicali come cerotti, garze e bende, e si avvale di una tecnologia avanzata per la produzione di fiale di soluzione salina Blow Fill Seal (BFS).La presenza di laboratori dedicati di microbiologia e meccanica garantisce un controllo rigoroso della qualità. Nel complesso, lo stabilimento italiano di MTD è un polo di vitale importanza, che contribuisce alla missione aziendale di distribuire prodotti sanitari di alta qualità avvalendosi dell’innovazione e dell’automazione.

LA NOSTRA UNITÀ PRODUTTIVA IN ITALIA

Lo stabilimento italiano di MTD, gestito d a Pikdare Spa, è un impianto versatile e altamente specializzato nella produzione di dispositivi medici, tra cui aghi penna e siringhe.

CERTIFICAZIONI

Le certificazioni degli impianti del Gruppo MTD dimostrano l’impegno verso l’eccellenza sia nella gestione della qualità che nella responsabilità ambientale.

Gli stabilimenti HTL e Pikdare hanno ottenuto la certificazione ISO 13485:2016, che indica il rispetto di rigorosi standard di controllo della qualità, garantendo così che i dispositivi medici prodotti al loro interno soddisfino i più elevati standard del settore.

Hanno inoltre ottenuto l’autorizzazione FDA 510(k) per i dispositivi medici di Classe II. Pikdare ha anche ottenuto l’autorizzazione della FDA per i suoi aghi e le sue siringhe.

Infine, Pikdare è conforme alla norma ISO 14001:2015, a dimostrazione della sua dedizione alla sostenibilità ambientale. Questa certificazione riflette lo sforzo di attuare un efficace sistema di gestione ambientale, dimostrando l’impegno a ridurre il suo impatto e a migliorare le prestazioni in questo ambito.